不銹鋼干燥機(jī)的干燥設(shè)備的單獨配置： 不銹鋼干燥機(jī)設(shè)備的干燥需要單獨配置一套工藝熱水系統(tǒng)，專門為高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)和不銹鋼干燥機(jī)設(shè)備服務(wù)，不銹鋼干燥機(jī)的熱水系統(tǒng)的控制并入流化床的PLC系統(tǒng)，所有參數(shù)、設(shè)備均要求在PLC進(jìn)行操控，控制的參數(shù)或動作有進(jìn)水電磁閥、液位控制、蒸汽進(jìn)汽電磁閥、加熱溫度、循環(huán)泵、水壓力等項目，在清潔驗證時將工藝參數(shù)進(jìn)行儲存，不銹鋼干燥機(jī)在實際生產(chǎn)時可以直接重復(fù)使用即可。CIP在流化床干燥設(shè)備中可以根據(jù)實際需要，在進(jìn)風(fēng)口底座暗敷、筒體中間、過濾器上部、排風(fēng)管道口設(shè)旋轉(zhuǎn)噴淋頭，在流化床接管面板上有初洗用水、熱水、純化水幾個接口不銹鋼干燥機(jī)，可以根據(jù)設(shè)定的程序進(jìn)行在線清洗，具有水壓力不足報警功能。在實際使用中，不銹鋼干燥機(jī)設(shè)備不能做到*意義上的CIP，因為CIP存在一定的風(fēng)險，不銹鋼干燥機(jī)的過濾袋不能有效清潔、過濾袋的干燥、進(jìn)風(fēng)口篩網(wǎng)不易清潔等，這些內(nèi)容均要求進(jìn)行嚴(yán)格、全面的清潔驗證。
不銹鋼干燥機(jī)的特點：
1、不銹鋼干燥機(jī)采用均勻分散熱風(fēng)之高性能熱風(fēng)擴(kuò)散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥機(jī)效率。
2、不銹鋼干燥機(jī)*熱風(fēng)管彎型設(shè)計，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒。
3、料斗干燥機(jī)料桶內(nèi)及內(nèi)部零部件一律采用不銹鋼制。
4、不銹鋼干燥機(jī)料桶內(nèi)與底部分離，清料方便，換料迅速。
5、不銹鋼干燥機(jī)采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度。
6、不銹鋼干燥機(jī)有雙重過熱保掮客裝置，可減少人為或機(jī)械故障所發(fā)生之意外。
7、空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀運動，同時不銹鋼干燥機(jī)將料液泵送至室頂?shù)母咚匐x心霧化器，噴成極小的霧狀液滴與熱空氣并并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，瞬間干燥成為成品。
不銹鋼干燥機(jī)由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，不銹鋼干燥機(jī)可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，不銹鋼干燥機(jī)干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。化工行業(yè)常用的不銹鋼干燥機(jī)通常進(jìn)料是由工人先按配比過稱,然后再用人工加入到攪拌罐中。不銹鋼干燥機(jī)這樣已經(jīng)延續(xù)了好多年!
